Yıkama Tamburları

Yıkama tamburları; kil, silt ve yoğun kir içeren taş ve madenlerin yüksek basınçlı su ve mekanik sürtünme etkisiyle temizlenmesini sağlayan yüksek kapasiteli yıkama sistemleridir. Ağır hizmet tipi gövde

TEKLİF AL

Açıklama

Yıkama tamburları, özellikle yüksek oranda kirli ve yapışkan malzemelerin temizlenmesinde kullanılan en etkili yıkama ekipmanlarından biridir. Döner tambur içerisinde malzemenin sürekli hareket halinde olması, su ile maksimum temas sağlayarak kil ve benzeri istenmeyen maddelerin ayrıştırılmasına imkân tanır.

Güçlü gövde yapısı ve özel iç palet tasarımı sayesinde malzeme tambur içinde ilerlerken hem yıkanır hem de parçalanarak temizlenmesi zor olan katmanlardan arındırılır. Bu sayede kırma ve eleme sistemlerine temiz malzeme gönderilerek tesis performansı artırılır ve aşınma oranı düşürülür.

Yüksek kapasite ile çalışan yıkama tamburları, büyük boyutlu taş ve yoğun kirli malzemelerde helezonlu yıkayıcılara göre çok daha etkili sonuç verir. Projeye özel çap ve uzunluk seçenekleri ile farklı kapasite ihtiyaçlarına uygun olarak üretilir.

Teknik Özellikler

  • Tambur çapı: 1200 mm – 2500 mm

  • Tambur uzunluğu: 4000 mm – 9000 mm

  • Kapasite: 80 – 400 ton/saat

  • Tahrik sistemi: Redüktör + elektrik motoru

  • Gövde yapısı: Ağır hizmet tipi çelik konstrüksiyon

  • İç paletler: Aşınmaya dayanıklı özel çelik

  • Yıkama sistemi: Basınçlı su nozulları

  • Çalışma tipi: Sürekli ve yüksek kapasiteli

Öne Çıkan Avantajlar

✔ Yoğun kirli malzemelerde yüksek yıkama performansı
✔ Kil ve yapışkan malzemeyi etkili şekilde ayrıştırma
✔ Kırıcı ve elek sistemlerini koruma
✔ Yüksek kapasite ile kesintisiz çalışma
✔ Düşük bakım maliyeti
✔ Uzun ömürlü ağır hizmet tipi gövde
✔ Projeye özel ölçü ve kapasite seçenekleri

Kullanım Alanları

  • Taş ve maden ocakları

  • Agrega üretim tesisleri

  • Kum ve çakıl yıkama tesisleri

  • Tünel ve baraj projeleri

  • Geri dönüşüm tesisleri

Neden KLC Makina Yıkama Tamburları?

KLC Makina tarafından üretilen yıkama tamburları, zorlu saha koşullarına uygun ağır hizmet tipi tasarımı ve yüksek yıkama verimi ile tesis performansını maksimum seviyeye çıkarır. Projeye özel ölçülendirme, kaliteli malzeme seçimi ve satış sonrası teknik destek ile uzun yıllar güvenle çalışır.

📊 YIKAMA TAMBURU – MODEL & KAPASİTE TABLOSU

Model Tambur Çapı (mm) Tambur Uzunluğu (mm) Kapasite (ton/saat) Motor Gücü (kW) Ağırlık (kg)
KLC-YT 1200 1200 4000 80 – 120 15 9.500
KLC-YT 1500 1500 5000 120 – 180 22 13.000
KLC-YT 1800 1800 6000 180 – 250 30 18.500
KLC-YT 2000 2000 7000 250 – 320 37 24.000
KLC-YT 2200 2200 8000 320 – 380 45 29.500
KLC-YT 2500 2500 9000 380 – 450 55 36.000

📌 Not: Kapasite; malzeme tipi, kirlilik oranı ve besleme boyutuna göre değişebilir.

⚙️ ÇALIŞMA PRENSİBİ

🧱 SİSTEMİN ÇALIŞMA ADIMLARI

1️⃣ MALZEME BESLEME

Kirli agrega ve taş, besleme bunkerinden tambur içerisine alınır.

2️⃣ DÖNER TAMBUR HAREKETİ

Redüktör ve motor yardımıyla tambur düşük devirde döner.
Bu dönüş:

  • Malzemeyi kaldırır

  • Düşürür

  • Sürtünme oluşturur

➡ Kil ve yapışkan yapı çözülür.

3️⃣ BASINÇLI SU İLE YIKAMA

Tambur boyunca yerleştirilen nozullar:

  • Malzemeyi sürekli yıkar

  • İnce kirli malzemeyi ayrıştırır

4️⃣ İÇ PALET ETKİSİ

Tambur içindeki özel paletler:

  • Malzemeyi ileri taşır

  • Parçalayarak temizlenmesini sağlar

5️⃣ TEMİZ MALZEME ÇIKIŞI

Yıkanan malzeme tambur çıkışından eleğe veya konveyöre aktarılır.

6️⃣ ATIK SU VE KİL AYRIŞMASI

Kirli su sistemi terk eder ve geri kazanım sistemine gönderilir.

Yıkama tamburu, döner gövde içerisinde malzemeyi sürekli kaldırıp düşürerek mekanik sürtünme oluşturur ve basınçlı su ile yoğun şekilde yıkama işlemi gerçekleştirir. Bu sayede kil ve yapışkan malzemeler ayrıştırılarak kırma ve eleme sistemlerine temiz ve işlenebilir ürün gönderilir.